井口操车设备分立井操车系统和斜井操车系统两种，本节主要介绍立井操车系统。立井操车系统应用于立井的井口或井下各水平的车场，可方便的执行推车、卸车、限位、调运矿车等功能，并可较好的实现推爪进罐，操车工艺先进，工作效率极高。

　　立井操车设备由推车机、阻车器、摇台、安全门、集中控制液压站、操车电控系统六大部件组成， 操车系统的各组成设备均为电液动力，采用YKC型双机双泵集中控制液压站提供动力，并通过KJH118型操车电控系统实现集中控制，并可与副井提升信号系统实现电气闭锁，极大地提高了井口操车系统的自动化水平。
　　如立井为单罐笼提升，则井口为单股操车道，则操车系统共设置一台推车机，两台抱轨式阻车器，一套摇台，一套单轨安全门、一套YKC型集中控制液压站，一套KJH118型操车电控系统即液压及电控系统对两股道的操车设备实现集中控制。
　　井下各水平与井口水平相比，只要操车作业的方式相同，那么在操车部件数量上是相同的，只是在推车机或摇台的规格上可能有所不同。两辆矿车被装入罐笼后，即需要将后阻车器后的两辆矿车调配至前阻车器以备下一钩装罐，同时还需后阻车器后的整列矿长前进以填充刚调走的两辆矿车空隙。

而许厂矿使用的销齿推车机除具有推矿车进罐的推爪外，后面的销车还装有配车爪（与后阻车器联动开闭）、调车爪，省去了一台调车设备，而达到的效却很好，省人、省时、高效、安全、无故障。
上下人员时，操车设备中只需要摇台、安全门动作，济宁二号煤矿，许厂煤矿的不同之处在于安全门有所差。
煤矿的安全门由于是靠斜度滑行到位的，所以慢而冲击大，而且还不符合《煤矿安全规程》规定的“罐笼不到位，安全门不能打开”的条款。另外由于安全门有反弹，常常需人为再拉一下门有了关门信号后，才能发出打点、开车信号。
许厂矿的链式安全门靠动力开闭，克服了安全门的慢、冲击大、有反弹的缺点，而且严格达到了“不能人为打开”的规定。但在事故状态下，即使安全门马达坏了，仍可由把钩工摘除链条、门扇间的连接销，保证人员事故状态下的自由出入罐