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自补偿托罐笼摇台装置的特点解析

摇台为一段可摆动轨道,一端绕固定轴摆动,另一端当罐笼停好后摇尖搭接在罐笼边缘的导轨衬上, 摇台边接了罐内与车场中的轨道, 摇台便于矿车进出罐笼。当摇台抬起时,摇台上***突出部的外形与罐笼间留有足够的安全间隙。

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  摇尖的前端,工作时与罐内导轨衬搭接,摇尖铰接在摇臂上,可以自由转动一定的角度,摇尖的尾部设有配重,使其前部经常处于抬起状态。当由于事故摇台放下后,罐笼通过时,摇尖头部被撞向下旋转,而允许罐笼安全通过。
  摇尖和导轨衬的结构保证了摇台与罐笼搭接时,侧向能可靠定位,从而罐笼内外轨道不会错位,免发生矿车掉道事故。
  自补偿托罐笼摇台装置的特点是:
  1、当罐笼到达井底时被缓冲承接并且具有稳罐功能,进出车顺利通畅。可配备小功率推车机(功率仅为摇台承接方式1/3即可满足要求)。
  2、操作简便,不需频繁操作;
  3、因装(卸)车速度提高使提升效率大大提高(可提高15%~40%,个别提升任务十分紧张的矿井可提高2倍);
  4、安全性能提高,误操作或发生过放事故时可避免人员伤害及设备损坏,工作中不仅可以杜绝装罐矿车掉道事故,而且可以减少人员上、下罐时被滑倒摔伤事故。
  5、故障率低,不仅自身维护简单方便,而且因具有的稳罐(锁罐)功能使罐道及罐道梁免遭装罐时的撞击损坏,减少井筒维修工作量。
  6、因不需二次动罐从而减少整个提升系统能量损耗及设备损耗。
  THT型罐笼安全承接装置核心技术是缓冲元件强度和刚度的选择,是保证人员与设备安全的关键,在保证正常提升中满足托罐、稳罐要求,减少罐道、井梁损坏;在误操作时保证人员安全起至关重要作用。

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