摇台为一段可摆动轨道，一端绕固定轴摆动，另一端当罐笼停好后摇尖搭接在罐笼边缘的导轨衬上, 摇台边接了罐内与车场中的轨道, 摇台便于矿车进出罐笼。当摇台抬起时，摇台上***突出部的外形与罐笼间留有足够的安全间隙。

　　摇尖的前端，工作时与罐内导轨衬搭接，摇尖铰接在摇臂上，可以自由转动一定的角度，摇尖的尾部设有配重，使其前部经常处于抬起状态。当由于事故摇台放下后，罐笼通过时，摇尖头部被撞向下旋转，而允许罐笼安全通过。
　　摇尖和导轨衬的结构保证了摇台与罐笼搭接时，侧向能可靠定位，从而罐笼内外轨道不会错位，免发生矿车掉道事故。
　　自补偿托罐笼摇台装置的特点是：
　　1、当罐笼到达井底时被缓冲承接并且具有稳罐功能，进出车顺利通畅。可配备小功率推车机（功率仅为摇台承接方式1/3即可满足要求）。
　　2、操作简便，不需频繁操作；
　　3、因装(卸)车速度提高使提升效率大大提高（可提高15%～40%，个别提升任务十分紧张的矿井可提高2倍）；
　　4、安全性能提高，误操作或发生过放事故时可避免人员伤害及设备损坏，工作中不仅可以杜绝装罐矿车掉道事故，而且可以减少人员上、下罐时被滑倒摔伤事故。
　　5、故障率低，不仅自身维护简单方便，而且因具有的稳罐(锁罐)功能使罐道及罐道梁免遭装罐时的撞击损坏，减少井筒维修工作量。
　　6、因不需二次动罐从而减少整个提升系统能量损耗及设备损耗。
　　THT型罐笼安全承接装置核心技术是缓冲元件强度和刚度的选择，是保证人员与设备安全的关键，在保证正常提升中满足托罐、稳罐要求，减少罐道、井梁损坏；在误操作时保证人员安全起至关重要作用。