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箕斗安装安全措施介绍

箕斗

 1、箕斗安装前,组织所有施工人员学习贯彻施工方法和安全技术措施,技术人员负责作好安全技术交底。

2、开工前仔细检查箕斗井架、绞车及所有提升系统设施设备的安全性能状况,检查临时吊车或绞车、滑轮、绳索、绳卡、倒链等,性能满足施工要求,确保安全可靠。

3、进入施工现场必须精神集中,戴好安全帽,高空作业和井口作箕斗上的工作,必须佩带合格的安全带,并固定在牢靠地方,棚井口平台要垫牢靠,木板棚牢棚严,边缘用麻绳设围栏。防止人员踏空掉入井筒。

4、井口棚和拆除井口平台时,要协作配合好,严防木板和管子(或道轨)及其他物品掉入井下。

5、现场要设警戒带,并有专人看守,严禁闲杂人员进入现场。

6、雨雪和大风等恶劣天气,严禁登高和井口上方作业。

7、井口电火焊作业,必须制定专项措施,报矿方批准方可进行,电火焊时,有防触电和防灭火措施,电火焊结束后,要检查周围余火,确定已熄灭,半小时后才可收工离开。

8、矿方与施工方均有一名领导在现场,互相协调配合,施工要明确分工,统一指挥,令行禁止。现场负责人对准备工作和各种设施、设备逐项进行全面检查。

9、指定专人检查安全用具、使用工具、起重用品、安全带等,必须可靠合格。井口、井架工作,使用工具用布带绑好,防止掉入井,不准上下层同时作业。

10、井口、井底工监守岗位,忠于职守,严防物品掉入井内,并发好传递好信号,还要设专人看好各牵引钢丝绳罐道罐绳导向滑轮等工作情况。防止钢丝绳打死弯和磨划损坏。

11、井上下信号明确规定,稳车、绞车信号不得混淆。施工中绞车、吊车司机持证上岗,精心操作,注意电流和电机声音变化,听不清信号不开车,开车中听到信号及时停车,有问题及时联系后再决定开车。开车时按要求掌握速度,严防钢丝绳排乱和跑出滚筒护板以外。

12、箕斗绳卡按要求上牢,数量不少于2个。

13、打开离合器开车时,必须向活滚筒轴瓦注入黄油。14、箕斗移入时,要采用垫滚木的方法,防止损坏设备。

15、箕斗使用初期,每班对钢丝绳、箕斗和绞车运行情况及完好情况检查一次,特别是箕斗各部有无开裂,螺丝松动等现象发生,井上下装卸载设备、曲轨、井上下刚性罐道有无松动错位等问题,并详细记入运行日

志备考,发现问题及时处理,以确保提升安全。待运行一个月无问题后,才按《煤矿安全规程》及有关管理制度,进行检查和维修。

16、绞车两滚筒缠绳长度必须相同,下放绳时滚筒上留绳最少不少于3圈。

17、施工中送绳严防跳出天轮,挂上箕斗,松绳保护即必须使用,并定人看护好,严防送绳引起坠箕斗事故发生。

18、施工后绞车,各种保护装置,井底定载装煤装置检查一遍并恢复或投入使用,性能不完善不得开车提升,严防箕斗装载超载和各种提升事故发生。

19、今后提煤比重增加或提升矸石时,应重新测定定容斗一次装煤应变的容积,并重新定煤位电级位置,保证提升装载量不超过4T,以确保提升系统安全,防止重大事故发生。

20、施工中依照施工情况,制订突发事故的应急补救措施及预防措施。施工前和将来正式运行中,要有事故预想预案。

21、本措施一式四份,矿方和施工方各二份,即保证安全顺利,又可供今后长年运行中执行,切实确保该矿主井提升系统提升安全。


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