1、箕斗安装前，组织所有施工人员学习贯彻施工方法和安全技术措施，技术人员负责作好安全技术交底。

2、开工前仔细检查箕斗井架、绞车及所有提升系统设施设备的安全性能状况，检查临时吊车或绞车、滑轮、绳索、绳卡、倒链等，性能满足施工要求，确保安全可靠。

3、进入施工现场必须精神集中，戴好安全帽，高空作业和井口作箕斗上的工作，必须佩带合格的安全带，并固定在牢靠地方，棚井口平台要垫牢靠，木板棚牢棚严，边缘用麻绳设围栏。防止人员踏空掉入井筒。

4、井口棚和拆除井口平台时，要协作配合好，严防木板和管子（或道轨）及其他物品掉入井下。

5、现场要设警戒带，并有专人看守，严禁闲杂人员进入现场。

6、雨雪和大风等恶劣天气，严禁登高和井口上方作业。

7、井口电火焊作业，必须制定专项措施，报矿方批准方可进行，电火焊时，有防触电和防灭火措施，电火焊结束后，要检查周围余火，确定已熄灭，半小时后才可收工离开。

8、矿方与施工方均有一名领导在现场，互相协调配合，施工要明确分工，统一指挥，令行禁止。现场负责人对准备工作和各种设施、设备逐项进行全面检查。

9、指定专人检查安全用具、使用工具、起重用品、安全带等，必须可靠合格。井口、井架工作，使用工具用布带绑好，防止掉入井，不准上下层同时作业。

10、井口、井底工监守岗位，忠于职守，严防物品掉入井内，并发好传递好信号，还要设专人看好各牵引钢丝绳罐道罐绳导向滑轮等工作情况。防止钢丝绳打死弯和磨划损坏。

11、井上下信号明确规定，稳车、绞车信号不得混淆。施工中绞车、吊车司机持证上岗，精心操作，注意电流和电机声音变化，听不清信号不开车，开车中听到信号及时停车，有问题及时联系后再决定开车。开车时按要求掌握速度，严防钢丝绳排乱和跑出滚筒护板以外。

12、箕斗绳卡按要求上牢，数量不少于2个。

13、打开离合器开车时，必须向活滚筒轴瓦注入黄油。14、箕斗移入时，要采用垫滚木的方法，防止损坏设备。

15、箕斗使用初期，每班对钢丝绳、箕斗和绞车运行情况及完好情况检查一次，特别是箕斗各部有无开裂，螺丝松动等现象发生，井上下装卸载设备、曲轨、井上下刚性罐道有无松动错位等问题，并详细记入运行日

志备考，发现问题及时处理，以确保提升安全。待运行一个月无问题后，才按《煤矿安全规程》及有关管理制度，进行检查和维修。

16、绞车两滚筒缠绳长度必须相同，下放绳时滚筒上留绳最少不少于3圈。

17、施工中送绳严防跳出天轮，挂上箕斗，松绳保护即必须使用，并定人看护好，严防送绳引起坠箕斗事故发生。

18、施工后绞车，各种保护装置，井底定载装煤装置检查一遍并恢复或投入使用，性能不完善不得开车提升，严防箕斗装载超载和各种提升事故发生。

19、今后提煤比重增加或提升矸石时，应重新测定定容斗一次装煤应变的容积，并重新定煤位电级位置，保证提升装载量不超过4T，以确保提升系统安全，防止重大事故发生。

20、施工中依照施工情况，制订突发事故的应急补救措施及预防措施。施工前和将来正式运行中，要有事故预想预案。

21、本措施一式四份，矿方和施工方各二份，即保证安全顺利，又可供今后长年运行中执行，切实确保该矿主井提升系统提升安全。